5 Componentes para Aumentar la Eficiencia y la Rentabilidad del Codificado de Cajas y de Cartón.

¿Está perdiendo dinero en su Línea de Producción de Envases? ¿La Codificación de Cajas lo está ralentizando?

La salud y la eficiencia generales de su línea de envasado de productos son de misión crítica. El empaquetado y la codificación final del cartón es una operación que puede tener un impacto negativo en las ventas, la cadena de suministro y la rentabilidad. Si sospecha que su línea de empaque y la salida de codificación de cajas no están a la altura de la optimización, considere una "revisión" anual. A veces, un par adicional de ojos entrenados y un enfoque imparcial son todo lo que necesita para volver a encarrilar las operaciones.

Cinco componentes tienen el potencial de aumentar drásticamente el rendimiento, la eficiencia y la rentabilidad de la línea de envasado.

  1. Tiempos de Configuración

  2. Mantenimiento de Rutina

  3. Cambios de Suministro

  4. Velocidad de las Operaciones

  5. Solución de Problemas

Mejore la eficiencia con la codificación de cajas Ink Jet:

Mejora de las operaciones de codificación de cajas inkjet usando Thermal Inkjet (TIJ). Para la impresión de códigos de barras de final de línea y datos variables, TIJ es ampliamente considerada como la tecnología de impresión de mejor valor. Las soluciones de codificación de cajas de tinta a granel son rentables y mejoran significativamente la eficiencia y la rentabilidad al final de la línea.

1. Tiempos de Instalación –

Ya sea que esté configurando el codificador de cajas en la línea de cajas de cartón o simplemente calentando un codificador de cajas de cartón existente para las actividades del día, es necesario minimizar el tiempo de configuración. Los codificadores TIJ suelen tardar un minuto o menos en estar listos para la acción. Otros accesorios relacionados, incluyendo las soluciones de suministro de tinta a granel, los sistemas de cámara y los codificadores, tienen un marco de tiempo de puesta en marcha similar. Si pierde más de 5 o 10 minutos por día al encender sus sistemas de marcado de cajas de fin de línea, entonces vale la pena que un experto analice las razones del retraso.

2. Mantenimiento de Rutina:

No caiga en la trampa de tener que realizar un mantenimiento preventivo en su codificador de cajas de cartón diariamente o incluso semanalmente. Con la codificación de cartón Ink Jet, se requiere muy poco mantenimiento. En ocasiones, pero solo cuando la calidad de impresión se ve afectada, es posible que sea necesario limpiar los cabezales de impresión. Una limpieza sencilla y adecuada elimina el polvo o las partículas que puedan haber obstruido uno de los inyectores del cabezal de impresión. Desde el principio al fin, este tipo de limpieza del cabezal de impresión puede causar que la línea esté caída por 1 minuto o dos.

3. Reducir los Cambios de Suministro:

Eventualmente, un cabezal de impresión de codificación de cartón se quedará sin tinta. Cuando esto sucede, la línea de encartonado puede o no detenerse según el tipo de suministro, y si ha implementado una solución de tinta a granel. Por ejemplo, el sistema de tinta a granel Q7457A puede intercambiarse en caliente si hay un sistema de tanque doble instalado. El hardware simplemente cambia del tanque vacío al lleno, como lo indica un árbol de luces. Cuando se requieren interrupciones reales de la línea, con la codificación de cajas de inkjet, se puede instalar un cartucho nuevo o un suministro de tinta a granel en cuestión de segundos, no de minutos.

4. Velocidad de las Operaciones –

No se limite por la velocidad de impresión con su impresora de código de barras, los sistemas de impresión de chorro de tinta de codificación de cartón pueden funcionar tan rápido o lento como sea necesario, según los requisitos de resolución de impresión. Las velocidades máximas normalmente alcanzan los 590 pies por minuto, lo que es lo suficientemente rápido para prácticamente cualquier línea de empaque. En consecuencia, la velocidad es un factor crítico de éxito para lograr el resultado esperado y maximizar la eficiencia.

5. Resolución de Problemas –

Independientemente de la tecnología de impresión que se implemente en su línea de cartón, tener una organización profesional y receptiva para solucionar problemas su sistema de codificación de casos es fundamental. Los problemas comunes comienzan con mala calidad de impresión de código de barras, pero puede ser el resultado de problemas con el codificador, problemas de configuración e incluso cortes de suministro. Cuanto antes identifique la causa raíz, antes podrá poner en marcha su operación y producir el resultado deseado.

Finalmente, al analizar el funcionamiento de una línea de codificación de paquetes, es importante registrar las razones de las paradas y los períodos de menor velocidad de producción. Entonces es posible identificar los problemas que necesitan atención, en particular los problemas que pueden estar relacionados con el hardware y los suministros. Dichos estudios frecuentemente revelan problemas asociados con la configuración de la máquina y en el manejo y almacenamiento de cartuchos de tinta. La alta eficiencia en la operación de empaque reduce los costos generales de empaque y mejora el rendimiento general de la operación de empaque.
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