5 composants pour augmenter l'efficacité et la rentabilité de l'encartonnage et du codage des caisses.
Vous perdez de l'argent sur votre chaîne de production d'emballages ? Le codage de cas vous ralentit ?
La santé et l'efficacité globales de votre ligne d'emballage de produits sont essentielles à votre mission. L'emballage et le codage finaux des cartons sont des opérations qui peuvent avoir un impact négatif sur les ventes, la chaîne d'approvisionnement et la rentabilité. Si vous pensez que votre ligne d'emballage et votre production de codage de caisses ne sont pas optimisées, envisagez un « contrôle » annuel. Parfois, une paire d'yeux entraînés supplémentaires et une approche impartiale suffisent pour remettre les opérations sur les rails.
Cinq composants ont le potentiel d'augmenter considérablement la production, l'efficacité et la rentabilité de la ligne d'emballage.
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Temps d'installation
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Maintenance de routine
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Changements d'approvisionnement
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Rapidité des opérations
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Dépannage
Améliorez l'efficacité avec Case Coding Ink Jet :
Amélioration des opérations de jet d'encre de codage de cas à l'aide du jet d'encre thermique (TIJ). Pour l'impression de codes-barres de fin de ligne et de données variables, TIJ est largement considérée comme la technologie d'impression la plus économique. Les solutions de codage de boîtiers d'encre en vrac sont rentables et améliorent considérablement l'efficacité et la rentabilité en fin de ligne.
1. Temps d'installation -
Que vous installiez le codeur de caisses sur la ligne d'encartonnage ou que vous réchauffiez simplement un codeur de cartons existant pour les activités de la journée, le temps d'installation doit être minimisé. Les codeurs TIJ prennent généralement une minute ou moins pour être prêts à l'action. D'autres accessoires connexes, notamment les solutions de distribution d'encre en vrac, les systèmes de caméra et les encodeurs, ont un délai de démarrage similaire. Si vous perdez plus de 5 ou 10 minutes par jour lors de la mise sous tension de vos systèmes de marquage de cartons de fin de ligne, il vaut la peine d'avoir un examen expert des raisons du retard.
2. Entretien de routine -
Ne tombez pas dans le piège d'avoir à effectuer une maintenance préventive sur votre codeur de carton quotidiennement, voire hebdomadairement. Avec le codage des cartons par jet d'encre, très peu d'entretien est nécessaire. À l'occasion, mais uniquement lorsque la qualité d'impression est altérée, les têtes d'impression peuvent nécessiter un nettoyage. Un essuyage simple et approprié élimine toute poussière ou particule susceptible d'avoir obstrué l'une des buses de la tête d'impression. Du début à la fin, ce type de nettoyage des têtes d'impression peut entraîner une interruption de la ligne pendant 1 minute ou deux.
3. Réduire les changements d'approvisionnement -
Finalement, une tête d'impression de codage de carton manquera d'encre. Lorsque cela se produit, la ligne d'encartonnage peut être arrêtée ou non selon le type d'approvisionnement, et si vous avez mis en place un solution d'encre en vrac. Par exemple, le Q7457A l'alimentation en encre en vrac peut être remplacée à chaud si un système à double réservoir est installé. Le matériel passe simplement du réservoir vide au réservoir plein, comme indiqué par un arbre lumineux. Lorsque des arrêts de ligne réels sont nécessaires, avec le codage des boîtiers Ink Jet, une nouvelle cartouche ou une nouvelle alimentation en encre en vrac peut être installée en quelques secondes, et non en quelques minutes.
4. Rapidité des opérations -
Ne soyez pas limité par la vitesse d'impression avec votre imprimante de codes à barres, les systèmes d'impression à jet d'encre de codage de carton peuvent fonctionner aussi rapidement ou lentement que nécessaire, selon les exigences de résolution d'impression. Les vitesses maximales atteignent normalement 590 pieds par minute, ce qui est assez rapide pour pratiquement n'importe quelle ligne d'emballage. Par conséquent, la rapidité est un facteur de succès essentiel pour obtenir le résultat attendu et maximiser l'efficacité.
5. Dépannage –
Quelle que soit la technologie d'impression déployée sur votre ligne d'encartonnage, disposer d'un organisation professionnelle et réactive pour dépanner votre système de codage de cas est essentiel. Les problèmes courants commencent par mauvaise qualité d'impression des codes-barres, mais peut être le résultat de problèmes de codeur, de problèmes de configuration et même de pannes d'alimentation. Plus tôt vous identifiez la cause première, plus vite vous pourrez lancer votre opération et produire le résultat souhaité.
Enfin, lors de l'analyse du fonctionnement d'une ligne de codage de colis, il est important d'enregistrer les raisons des arrêts et des périodes de ralentissement de la cadence de production. Il est alors possible d'identifier les problèmes qui nécessitent une attention, en particulier les problèmes qui peuvent être liés au matériel et aux fournitures. De telles études révèlent fréquemment des problèmes associés aux réglages de la machine et à la manipulation et au stockage des cartouches d'encre. Une efficacité élevée dans l'opération d'emballage réduit les coûts d'emballage globaux et améliore le rendement global de l'opération d'emballage.
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