5 ½ façons d'améliorer la disponibilité de votre opération de codage de cas

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Temps d'arrêt. C'est l'ennemi de tout directeur de production d'emballages.

Les temps d'arrêt correspondent à des objectifs de production manqués et à des pertes de revenus, en particulier lorsque votre ligne doit fonctionner en continu 3 équipes par jour.

Alors, comment pouvez-vous augmenter la disponibilité de votre ligne existante sans acheter une solution matérielle entièrement nouvelle ?

Voici 5 1/2 façons d'avoir un impact immédiat sur la disponibilité de votre opération de codage de cas.

1. Choisissez le bon équipement pour votre environnement de production –Uptime-Logo-pas-de-fond

Le codage peut affecter la fiabilité de votre ligne de production de plusieurs façons. L'équipement doit être suffisamment industriel pour gérer un fonctionnement continu dans un large éventail de paramètres. Avant d'acheter, testez l'imprimante sur votre ligne pour voir comment elle s'intègre à votre ligne de production. Avoir des imprimantes qui peuvent être rapidement déplacées entre différentes lignes de remplissage vous donne plus de flexibilité de fonctionnement. Et réfléchissez aux encres que vous utilisez dans votre codeur. Si vous produisez une gamme de produits avec différents substrats, les codeurs à jet d'encre conviendraient parfaitement pour une impression fiable sur pratiquement tous les matériaux d'emballage. Chez Case Printing Solutions, nous avons des imprimantes disponibles pour les clients qui sont dans le cycle d'évaluation des ventes s'ils préfèrent une unité d'essai.

2. Mettez en place des systèmes d'encre en vrac qui ne nécessitent pas d'arrêt de ligne régulier –

Les arrêts de ligne sont fréquemment associés à des changements. C'est le temps qu'il faut pour ajuster ou préparer l'équipement pour traiter un type de produit ou d'emballage différent. Les opérations de codage de boîtiers à jet d'encre peuvent minimiser les temps d'arrêt en mettant en œuvre un système d'encre en vrac à faible coût. Bien qu'il existe plusieurs alternatives, envisagez un système à double réservoir avec échange à chaud. Lorsque l'alimentation en vrac #1 est épuisée, le lampadaire passe du vert au jaune et éventuellement au rouge, indiquant qu'il est temps de changer l'alimentation. Pendant ce temps, le système passe automatiquement à l'approvisionnement en vrac #2 et la ligne reste allumée tout le temps. Ces systèmes en vrac contribuent également à réduire le coût de l'impression.

3. Réduisez l'entretien et la maintenance –

Avec les objectifs de production agressifs généralement rencontrés dans les opérations de codage de cas, l'élimination des temps d'arrêt inutiles est essentielle pour augmenter la rentabilité et réduire votre coût par produit. Les temps d'arrêt inutiles relèvent généralement de deux domaines principaux : l'entretien ou la panne. Chacun de ces éléments signifie que la chaîne de production doit être arrêtée et peut entraîner de longs retards de production. Les systèmes de codage à jet d'encre ont généralement de longs intervalles d'entretien qui réduisent les temps d'arrêt sur votre ligne et vous aident à atteindre vos objectifs de fonctionnement continu avec un coût global de possession inférieur. Lorsqu'un entretien est nécessaire, un nettoyage rapide des cartouches avec un chiffon non pelucheux fera généralement l'affaire.

4. Fournir aux opérateurs de machines des SOP faciles à mettre en œuvre –

Malheureusement, au fil du temps, les connaissances et les spécifications des opérations appropriées sont perdues, et la qualité d'impression du codage de cas en souffre. Le déploiement du jet d'encre dans votre entreprise est très logique car la technologie est facile à utiliser. Et pourtant, il est nécessaire de documenter et de mettre en œuvre des procédures d'exploitation standard pour assurer la productivité à long terme de vos lignes. S'associer avec le bon fournisseur qui peut vous aider à documenter votre opération de codage de cas peut minimiser les perturbations lorsque la main-d'œuvre quitte ou change.

5.5 Sélectionner des fournisseurs avec une mentalité de « service d'abord » –

C'est vrai, ce point est si important que nous l'avons évalué 50% de plus que les quatre précédents.

Que vous gériez une ligne d'emballage ou que vous vous prépariez à en équiper une, il est essentiel d'avoir des fournisseurs qui apprécient vraiment le client. Case Printing Solutions est la combinaison parfaite d'un consultant, d'un expert en fournitures et d'un gourou du codeur et nous sommes disponibles pour rationaliser les lignes de codage des caisses à travers le pays. Nous faisons tout ce qu'il faut pour aider nos clients par téléphone, par e-mail ou via des webinaires, mais nous encourageons vraiment une visite d'usine pour aider à optimiser la disponibilité de l'opération actuelle. Si vous avez besoin d'un fournisseur expert en codage dans votre coin, ne cherchez pas plus loin que Case Printing Solutions.

Case Printing Solutions est l'expert de l'industrie en matière de vente, de réparation, d'exploitation et de réapprovisionnement de systèmes de codage de caisses. Nous sommes des experts en emballage et en codage de caisses. Contactez Case Printing Solutions au (541) 754-2273 ou visitez-nous au www.caseprintingsolutions.com