Schneider de Case Printing Solutions dit "Faites attention" - Packaging World

"Walmart agite les eaux du codage de cas" - Article sur le monde de l'emballage

« L'impression à jet d'encre en ligne du GTIN sur les caisses est la clé de la personnalisation à un stade avancé qui permet aux entreprises CPG de minimiser le coût du carton ondulé. Maintenant, Walmart interdit le GTIN à jet d'encre.
-Solutions d'impression de caisses présentées dans l'article Packaging World sur la qualité des codes-barres chez Walmart :

Le bœuf de Walmart est légitime

Un autre observateur du côté des fournisseurs de jet d'encre est Rob Schneider, propriétaire de Case Printing Solutions. "Ces exigences restrictives de Walmart créent une tempête dans les entreprises de codage de cas", déclare Schneider. Mais comme Fox, il convient sans réserve que Walmart a un bœuf légitime.

« Les entreprises CPG utilisant le jet d'encre ont négligé de fournir des codes-barres cohérents et lisibles à leurs partenaires détaillants », explique Schneider. "J'ai vu de mauvais codes-barres et de mauvaises pratiques à maintes reprises. Le manque de formation, une mauvaise configuration et un mauvais entretien des systèmes à jet d'encre font partie des problèmes. Face à ces problèmes de qualité, Walmart a décidé de jeter le bébé avec l'eau du bain. Mais ils n'étaient pas obligés de le faire, car les problèmes qu'ils rencontrent peuvent être facilement résolus.

Faites attention

Schneider soutient que le jet d'encre peut et doit répondre aux normes de qualité, insistant sur le fait qu'il n'est pas nécessaire de jeter une technologie entière, une avec des millions déjà investis, qui est largement préférée par les fabricants de CPG de tous bords. Mais ces fabricants, dit Schneider, doivent accorder une plus grande attention et doivent initier une formation interne dans des domaines tels que la configuration de l'imprimante, l'alignement des boîtiers, la sélection appropriée des encres industrielles et de meilleurs protocoles de maintenance.

"J'ai vu des lignes de production où l'alignement était si éloigné que les codes-barres tombaient dans l'oubli", explique Schneider. « De nombreux travailleurs de la production n'ont aucune idée de ce qu'il faut rechercher dans la lisibilité des codes-barres. Les encres de mauvaise qualité affectent également la qualité des codes-barres lorsqu'elles n'offrent pas de contraste et de qualité des bords, ou lorsqu'elles obstruent les buses.

Schneider pense également que les entreprises CPG doivent s'engager à effectuer des tests de vérification de la lisibilité des codes-barres en fin de ligne. "L'équipe de production doit valider et signaler que leurs codes sont correctement exécutés", dit-il.

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