5 Componentes para aumentar a eficiência e lucratividade da Cartonagem e Codificação de Caixas.
Perdendo dinheiro na sua Linha de Produção de Embalagens? A codificação de casos está deixando você mais lento?
A integridade geral e a eficiência de sua linha de embalagem de produtos são de missão crítica. A embalagem final e a codificação da caixa são operações que podem impactar negativamente as vendas, a cadeia de suprimentos e a lucratividade. Se você suspeitar que sua linha de embalagem e saída de codificação de caixas não está otimizada, considere um 'check-up' anual. Às vezes, um conjunto extra de olhos treinados e uma abordagem imparcial são tudo o que você precisa para colocar as operações de volta nos trilhos.
Cinco componentes têm o potencial de aumentar drasticamente a produção, a eficiência e a lucratividade da linha de embalagem.
-
Tempos de configuração
-
Manutenção de rotina
-
Mudanças de fornecimento
-
Velocidade das operações
-
Solução de problemas
Melhore a eficiência usando o jato de tinta de codificação de caixa:
Melhorando as operações de jato de tinta de codificação de caixas usando o Thermal Inkjet (TIJ). Para imprimir códigos de barras de fim de linha e dados variáveis, o TIJ é amplamente considerado como a tecnologia de impressão de melhor valor. As soluções de codificação de caixas de tinta a granel são econômicas e melhoram significativamente a eficiência e a lucratividade no final da linha.
1. Tempos de configuração -
Esteja você configurando a codificadora de caixas na linha de encadernação ou apenas aquecendo uma codificadora de caixas existente para as atividades do dia, o tempo de configuração precisa ser minimizado. Os codificadores TIJ geralmente levam um minuto ou menos para estarem prontos para a ação. Outros acessórios relacionados, incluindo soluções de distribuição de tinta em massa, sistemas de câmera e codificadores, têm um período de inicialização semelhante. Se você está perdendo mais de 5 ou 10 minutos por dia ao ligar seus sistemas de marcação de embalagens cartonadas de fim de linha, vale a pena consultar um especialista para verificar os motivos do atraso.
2. Manutenção de rotina -
Não caia na armadilha de ter que realizar manutenção preventiva em sua codificadora de caixas diariamente ou mesmo semanalmente. Com a codificação de caixa Ink Jet, é necessária muito pouca manutenção. Ocasionalmente, mas somente quando a qualidade de impressão estiver prejudicada, os cabeçotes de impressão podem precisar de limpeza. A limpeza simples e adequada remove qualquer poeira ou partículas que possam ter entupido um dos bicos do cabeçote de impressão. Do início ao fim este tipo de limpeza da cabeça de impressão pode fazer com que a linha fique fora do ar por 1 minuto ou dois.
3. Reduza as trocas de suprimentos -
Eventualmente, um cabeçote de impressão de codificação de caixa ficará sem tinta. Quando isso acontece, a linha de encartuchamento pode ou não ser parada dependendo do tipo de abastecimento, e se você implementou um solução de tinta a granel. Por exemplo, o Q7457A o suprimento de tinta a granel pode ser trocado a quente se houver um sistema de tanque duplo instalado. O hardware simplesmente muda do tanque vazio para o cheio, conforme indicado por uma árvore de luz. Quando são necessárias paradas de linha reais, com a codificação de caixa Ink Jet, um novo cartucho ou suprimento de tinta a granel pode ser instalado em questão de segundos, não minutos.
4. Velocidade de Operações -
Não fique limitado pela velocidade de impressão com sua impressora de código de barras, os sistemas de impressão a jato de tinta para codificação de caixas podem funcionar tão rápido ou lento quanto necessário, dependendo dos requisitos de resolução de impressão. As velocidades máximas normalmente chegam a 590 pés por minuto, o que é rápido o suficiente para praticamente qualquer linha de embalagem. Assim, a velocidade é um fator crítico de sucesso na obtenção do resultado esperado e na maximização da eficiência.
5. Resolução de problemas –
Independentemente da tecnologia de impressão implantada em sua linha de encadernação, ter um organização profissional e responsiva para solucionar problemas seu sistema de codificação de casos é crítico. Problemas comuns começam com má qualidade de impressão de código de barras, mas pode ser resultado de problemas de codificador, problemas de configuração e até interrupções de fornecimento. Quanto mais cedo você identificar a causa raiz, mais cedo poderá colocar sua operação em execução e produzir a saída desejada.
Por fim, ao analisar o funcionamento de uma linha de codificação de embalagens é importante registrar os motivos das paradas e períodos de menor velocidade de produção. Assim é possível identificar problemas que precisam de atenção, principalmente problemas que podem estar relacionados a hardware e suprimentos. Tais estudos frequentemente revelam problemas associados às configurações da máquina e ao manuseio e armazenamento dos cartuchos de tinta. A alta eficiência na operação de embalagem reduz os custos gerais de embalagem e melhora o resultado geral da operação de embalagem.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
